Próiseas táirgthe bileog PET

(1) Amhábhair bileoga PET

Cosúil le plaistigh eile, feidhmíocht Bileoga PET Tá dlúthbhaint aige leis an meáchan móilíneach. Is í an slaodacht intreach a chinneann an meáchan móilíneach. Dá mhéad an slaodacht intreach, is amhlaidh is fearr na hairíonna fisiceacha agus ceimiceacha, ach bíonn sé deacair múnlú mar gheall ar an droch-leachtacht. Dá ísle an slaodacht intreach, is amhlaidh is boichte a hairíonna fisiceacha agus ceimiceacha agus is amhlaidh is boichte a neart tionchair. Dá bhrí sin, ba cheart slaodacht intreach bileoga trédhearcacha PET a roghnú idir 0.8dl/g agus 0.9dl/g.

(2) Próiseas táirgthe.

Is iad seo a leanas príomhthrealamh táirgthe bileog trédhearcach PET: túr criostalaithe, túr triomú, easbhrúiteoir, ceann meaisín, féilire trí-sorcóir, agus coiler.

Is é sreabhadh an phróisis táirgthe: amhábhar criostalaithe-triomú-easbhrúite plaisteachú-easbhrúite múnlú-féilire agus múnlú-foirceannadh táirgí.

Is é an chéad chéim ná criostalú. Téitear agus criostalaítear na slisní PET sa túr criostalaithe chun na móilíní a shocrú in ord, agus ansin méadaítear teocht trasdulta gloine na slisní. Is é an cuspóir greamaitheacht a chosc le linn an phróisis triomú agus bac a chur ar an hopper. De ghnáth is céim riachtanach í an criostalú. Tógann criostalú 30 nóiméad go 90 nóiméad agus bíonn an teocht níos lú ná 149°C.

Is é an dara céim ná triomú. Toisc gur féidir le huisce díghrádú hidrealaíoch PET a chur faoi deara faoi choinníollacha ardteochta, rud a laghdaíonn a ghreamaitheacht tréith, agus laghdóidh a airíonna fisiceacha, go háirithe neart tionchair, de réir mar a laghdaíonn an meáchan móilíneach. Dá bhrí sin, ní mór PET a thriomú sula leáítear agus sula ndéantar é a easbhrú chun an cion taise a laghdú. Ba chóir go mbeadh a chion taise níos lú ná 0.005%. Úsáidtear triomadóir dí-thaisithe le haghaidh triomú. Ós rud é go bhfuil ábhar PET hidreascópach, cruthóidh taise bannaí móilíneacha nuair a théann sé isteach go domhain i ndromchla na slisní. Beidh cuid eile den taise i láthair go domhain istigh sna slisní, rud a fhágann go bhfuil sé deacair triomú. Dá bhrí sin, ní féidir aer te gnáth a úsáid. Ní mór go mbeadh pointe drúchta an aeir the faoi bhun -40C, agus dírítear an t-aer te isteach sa hopper triomú trí lúb dúnta le haghaidh triomú leanúnach.

Is é an tríú céim ná múnlú easbhrúite. Tar éis criostalaithe agus triomú, déantar polaiméir PET a chlaochlú ina pholaiméir le pointe leá soiléir. Tá teocht mhúnlaithe an pholaiméir ard agus tá an raon rialaithe teochta cúng. Úsáidtear scriú bacainn atá deartha go sonrach le haghaidh poileistear chun millíní neamhleáite agus leá a dheighilt, rud atá tairbheach chun próiseas lomadh níos faide a choinneáil agus aschur an easbhrúiteora a mhéadú. Bain úsáid as ceann meaisín liopa bás solúbtha le slat blocála sreafa sruthlínithe. Tá cruth cóin biorach ar cheann an mheaisín. Ba chóir go mbeadh bailchríoch dhromchla mhaith ag an gcainéal sreafa sruthlínithe agus ag an liopa múnla saor ó scríobadh. Tá feidhm draenála agus glantacháin ag téitheoir cheann an mheaisín. Ba chóir go gcinnteodh an bhearna liopa bás aonfhoirmeacht mhaith. Bíonn tionchar díreach ag bearna liopa bás aonfhoirmeach cheann an mheaisín ar an diall tiús cliathánach den bhileog agus ar an gcothrom calenderála. Agus é á easbhrú i mbileoga, is iad na teochtaí comhfhreagracha i dtost an fhiúsalag, i lár an fhiúsalag, i gcúl an fhiúsalag, san athraitheoir scáileáin, agus i gceann an mheaisín ná 240°C-260C, 265°C-275°C, agus 260C-265°C faoi seach. , 260C-265C, 255°C-265C.

Is é an ceathrú céim ná fuarú agus socrú. Tar éis don leá teacht amach as ceann an mheaisín, téann sé isteach sa fhéilire trí-sorcóir go díreach le haghaidh féilire agus fuaraithe. De ghnáth, coimeádtar an fad idir an féilire trí-sorcóir agus ceann an mheaisín ag thart ar 8cm, mar má tá an fad ró-mhór, beidh an bhileog ag cromadh agus ag roiceadh go héasca, rud a fhágann droch-chríochnú ar an mbileog. Ina theannta sin, mar gheall ar an bhfad ró-mhór, bíonn an diomailt teasa agus an fuarú ró-mhall agus casfaidh na criostail bán, rud nach bhfuil fabhrach don fhéilire. Tá sorcóirí uachtaracha, lár agus íochtaracha sa mheaisín féilire trí-sorcóir. Tá ais an tsorcóra lár socraithe. Le linn an fhuaraithe agus an fhéilire, is é 40°C-50°C teocht dhromchla an tsorcóra. Is féidir le hais na sorcóirí uachtaracha agus íochtaracha bogadh suas agus síos. Coigeartaíonn gluaiseacht suas agus síos an ais an bhearna rolla. Is iad teochtaí na sorcóirí uachtaracha agus íochtaracha 30°C-60C agus 52°C-68C faoi seach. Ba chóir go gcinnteodh na trí rolla sioncrónú luais agus ba chóir go mbeadh an luas os cionn luas an easbhrúite. Is é an cuspóir ná cúiteamh a dhéanamh. Laghdaíonn leathnú an ábhair agus é ag fágáil an bás an strus inmheánach sa bhileog, rud a fhágann go n-imíonn roic. Criostalóidh PET sa raon 100C-250°C, agus tá an ráta criostalaithe níos tapúla ag 140°C-180°C, mar sin ní thógann sé ach cúpla soicind chun an criostalú a chríochnú. Caithfidh PET dul tríd an limistéar teochta criostalaithe seo go tapa, agus ní mór teocht na dtrí rolla a rialú go docht.

Is é an cúigiú céim tarraingt agus cornú a dhéanamh. Tagann an bhileog amach tríd an sorcóir féilire agus téann sí isteach sa fheiste tarraingthe tríd an sorcóir treorach. Tá sorcóir rubair gníomhach agus sorcóir rubair éighníomhach sa fheiste tarraingthe. Comhbhrúitear an dá shorcóir den chuid is mó ag brú an aeir chun cosc ​​a chur ar an mbileog a bheith cothrom mar gheall ar ábhar ag an sorcóir féilire le linn phróiseas tarraingthe na bileoige ag an dá shorcóir chuig an bhfeiste foirceanta.

Fadhbanna coitianta cáilíochta i dtáirgeadh bileoga trédhearcacha PET agus a réitigh

(1) Gineann an leathán eisíontais phointe criostail. I measc na gcúiseanna tá amhábhair agus ábhair atá fágtha. Ní ghineann slisní PET féin eisíontais phointe criostail. Mar sin féin, le linn an phróisis phróiseála, mar gheall ar fhadhbanna triomú agus ábhair atá fágtha a chuirtear leis, bíonn eisíontais nó amhábhair ísealchaighdeáin mar gheall ar thimpeallacht dhona ina gcúis leis an bhfadhb. Ní féidir é a dhíchur le linn an phróisis foirmithe leatháin.

(2) Línte cothrománacha agus línte uisce (línte craiceann oráiste). Is é an chúis atá le marcanna uisce ná go dtéann an t-ábhar a shreabhann ó cheann bás an easbhrúiteora isteach sa sorcóir féilire toisc nach bhfuil aon ábhar fágtha idir na sorcóirí féilire, rud a fhágann nach ndéantar an bhileog a dhlúthú. Tá bailchríoch dhromchla na bileoige chomh dona le huigeacht craiceann oráiste. Is é an réiteach ná go gcaithfidh ábhar fágtha a bheith le feiceáil idir na sorcóirí féilire, agus caithfidh an t-ábhar atá fágtha rothlú go cothrom. Is locht próisis den mhodh easbhrúite iad línte cothrománacha, díreach cosúil le tonnta uisce an mhodha féilire. Is é an difríocht luais idir an dá shorcóir féilire is cúis leis na claiseanna. Is é an réiteach ná na trí shorcóir den fhéilire trí-sorcóir a cheangal. Feabhsaítear cruinneas rialaithe luas an tsorcóra, agus ní mór an cruinneas sioncrónaithe a fheabhsú freisin chun línte cothrománacha a laghdú.

(3) Tá buí, spotaí dubha nó eisíontais, sruthlínithe, calendering míchothrom, etc. ar an mbileog. Is é an phríomhchúis le boilgeoga a bheith ann sa bhileog ná nach bhfuil na millíní triomaithe go hiomlán agus go sáraíonn an cion taise 0.005%. Mura bhfuil an taise triomaithe go hiomlán, rachaidh sí isteach go domhain sna slisní chun bannaí móilíneacha a fhoirmiú nó fanfaidh sí go domhain istigh sna slisní. Má tá an teocht triomú ró-íseal nó má tá an t-am ró-ghearr, beidh tionchar aige ar an éifeacht triomú. Má bhíonn boilgeoga le feiceáil ar an mbileog, ba cheart an teocht agus an t-am triomú a choigeartú láithreach. Is é an phríomhchúis le buí na bileoige ná go bhfuil an teocht triomú ró-ard nó go bhfuil an t-am triomú ró-fhada. Is iad na príomhbhearta ag an am seo ná an teocht triomú a ísliú agus an t-am triomú a laghdú. Cúis eile a mbíonn an bhileog ag casadh buí ná go bhfuil an teocht leá ró-ard. Ag an am seo, ba cheart an teocht leá a ísliú go tapa. Is iad na príomhchúiseanna le spotaí dubha agus eisíontais a bheith ann sa bhileog ná scagairí scoilte nó ábhair dhíghrádaithe PET iarmharacha san easbhrúiteoir.

Pointí táirgthe bileoga trédhearcacha PET

(1) Is iad na príomhchoinníollacha maidir le bileoga trédhearcacha PET a tháirgeadh ná rialú an ama triomú agus pointe drúchta an aeir the. Cinneann éifeacht an triomú airíonna fisiceacha agus meicniúla agus táirgeadh na bileoige go díreach. Agus an triomú á dhéanamh, ba cheart aird a thabhairt ar rialú teochta agus ama triomú. Níor cheart go mbeadh an teocht agus an t-am triomú ró-ard ná ró-íseal. Mura féidir leis an bpointe drúchta titim, ní mór an criathar móilíneach a sheiceáil. Ní féidir leis an criathar móilíneach atá sean taise san aer a ionsú agus ní féidir leis cuspóir na slisní a thriomú a bhaint amach. Ag an am seo, ní mór an criathar móilíneach a athsholáthar.

(2) Má sháraíonn an teocht leá 280C, déanfaidh an bhileog PET dídhath nó dianscaoileadh, mar sin ba cheart an teocht leá a rialú faoi bhun 280C.

(3) Is í an bhearna idir liopaí bás cheann an mheaisín a chinneann cothromaíocht agus aonfhoirmeacht tiús an bhileog. Tá ról lárnach ag teocht na dtrí rolla i dtrédhearcacht agus i gcríochnú an bhileog. Caithfidh an leá PET an crios teochta leis an ráta criostalaithe is tapúla a sheachaint go tapa. Ón teocht leá go dtí faoi bhun na teochta criostalaithe, bíonn an fad idir an bás agus an rolla féilire thar a bheith tábhachtach.

Is iad príomhbhuntáistí bileoga trédhearcacha PET ná cuma criostail shoiléir, dea-airíonna bacainn gáis, dea-airíonna cosanta, diana agus inleathnú. Níl aon chobhsaitheoirí ná plaisteoirí i mbileoga trédhearcacha PET, níl aon eilimintí díobhálacha iontu, agus tá a bpraghsanna maithe, mar sin is fearr le tomhaltóirí iad. Is féidir bileoga trédhearcacha PET a athchúrsáil le linn táirgthe, iompair agus úsáide. Dá bhrí sin, tá ardluach úsáide ag bileoga trédhearcacha PET. Sa phróiseas táirgthe PET, ba cheart cloí go docht le ceanglais an phróisis táirgthe, ba cheart máistreacht a dhéanamh ar an bpróiseas triomú agus ar phointe drúchta an aeir the, ba cheart bearna an tsorcóra féilire agus cóimheas luas tarraingthe an aonaid ina dhiaidh sin a rialú go maith, chun cáilíocht an táirgthe a fheabhsú.